CNC車床車銑復(fù)合加工有兩種主要的加工方式：工件與刀具軸線平行時(shí)的外形輪廓加工；工件與刀具軸線垂直時(shí)的面加工。外形輪廓車銑復(fù)合加工相似于采用螺旋插補(bǔ)銑的方式加工旋轉(zhuǎn)工件的內(nèi)外輪廓；而面加工式車銑復(fù)合加工僅能加工表面面。

雖然CNC車床車銑復(fù)合加工看起來(lái)與車削加工十分類似，幾乎就像采用旋轉(zhuǎn)的銑刀停止車削加工那么簡(jiǎn)單，但是這兩種加工方式卻有著實(shí)質(zhì)的不同。車銑復(fù)合加工的切削速度由銑刀的轉(zhuǎn)速?zèng)Q議；不同于車削加工的切削速度由工件的轉(zhuǎn)速定義。車銑復(fù)合加工中工件的轉(zhuǎn)速僅與進(jìn)給相關(guān)。

CNC車床車銑復(fù)合加工的應(yīng)用和優(yōu)勢(shì)：

一、加工非連續(xù)外表可招致斷續(xù)切削，如加工各種槽及清根等狀況時(shí)。在經(jīng)典車削加工中，此操作可產(chǎn)生不利于加工的沖擊載荷，招致加工外表質(zhì)量差及刀具的提早磨損。在車銑復(fù)合加工中，所采用的刀具為銑刀，銑削自身就是在負(fù)載周期性地變化中停止斷續(xù)切削。

二、被加工資料為長(zhǎng)切屑資料時(shí)。CNC車床車銑復(fù)合加工廠家剖析，在車削加工中，切屑成形是難以對(duì)付的事情；為車刀尋覓到適宜的斷屑槽也并非那么容易完成的任務(wù)。應(yīng)用于車銑復(fù)合加工的銑刀產(chǎn)生的是短切屑，這顯著進(jìn)步了對(duì)切屑的控制。

三、CNC車床車銑復(fù)合加工廠家分析，以加工帶偏心軸頸的曲軸及主軸為例，在車削加工中，諸如曲軸頸，偏心凸輪等工件的偏心質(zhì)量可招致不均衡力的產(chǎn)生，對(duì)加工產(chǎn)生不利的影響，而車銑復(fù)合加工因工件的低轉(zhuǎn)速而防止了這樣的負(fù)面影響